Młyn do klinkieru i cementu — młyn pionowy zamiast kulowego

Dlaczego klinkier jest trudniejszy niż surowiec

Surowiec miele się do kilkunastu procent pozostałości na sicie 90 µm. Cement trzeba zmielić znacznie drobniej, do powierzchni właściwej 3000–5000 cm²/g wg Blaine'a, a klinkier jest twardy i suchy. W młynie pionowym drobny, suchy materiał nie tworzy stabilnego łoża pod rolkami: łoże „ucieka", młyn wibruje, wydajność spada. Przez dziesięciolecia dlatego klinkier mielono w młynach kulowych.

LOESCHE rozwiązał to układem rolek M+S (mielące i podporowe): rolki podporowe wstępnie zagęszczają i odpowietrzają warstwę materiału, a dopiero potem rolki mielące wykonują właściwą pracę. Do tego dochodzi wtrysk wody na misę i kontrola temperatury produktu. Od 1990 roku LOESCHE sprzedał ponad 400 młynów do klinkieru i żużla.

Co daje młyn pionowy w przemiale cementu

Kryterium	Młyn kulowy	Młyn pionowy LM-CS
Energia na tonę cementu	100 %	60–70 %
Zmiana rodzaju cementu	Długie przejście, mieszanie partii	Kilkanaście minut: docisk, klasyfikator
Cementy z dodatkami (żużel, popiół, wapień)	Osobne mielenie lub ograniczony udział	Wspólne mielenie, suszenie wilgotnych dodatków
Temperatura produktu	Wysoka, dehydratacja gipsu	Kontrolowana wtryskiem wody i gazem
Hałas, zabudowa	Duża hala, wysoki hałas	Zwarta, cichsza
Uziarnienie	Szerokie	Wąskie, regulowane klasyfikatorem

Jak dobrać młyn do cementu

1. Asortyment cementów. CEM I, CEM II z wapieniem lub popiołem, CEM III z żużlem: udział i wilgotność dodatków decydują o suszeniu i konfiguracji.
2. Finezja. Blaine docelowy dla każdego produktu i wymagana krzywa uziarnienia (wytrzymałość wczesna vs końcowa).
3. Wydajność. Od kilkudziesięciu do ponad 400 t/h cementu w jednej maszynie.
4. Mielność klinkieru. Klinkier o różnym składzie mineralnym i porowatości miele się różnie; test mielenia u producenta daje rzeczywiste zużycie energii.
5. Gips i dodatki. Wtrysk wody, temperatura produktu, ewentualne dodatki ułatwiające mielenie.
6. Integracja. Układ gazowy z recyrkulacją, filtr, transport cementu do silosów, automatyka.

Nasza odpowiedź: młyny LOESCHE LM-CS

Typ	Układ rolek	Zakres wydajności
LM 35–46 CS	2+2	ok. 60–150 t/h
LM 53–56 CS	3+3	ok. 150–250 t/h
LM 63–72 CS	3+3 / 4+4	250–400+ t/h

Konstrukcja LM-CS pozwala pracować z różnymi cementami na jednym młynie, przechodzić między nimi w kilkanaście minut i mielić wilgotne dodatki (żużel, pucolana) bez osobnej suszarni. Klasyfikator LSKS ustawia finezję bez zatrzymywania młyna.

Enerwis jest wyłącznym przedstawicielem LOESCHE w Polsce od 1996 roku. Dla nowego młyna LOESCHE może wykonać test mielenia w swoim centrum technicznym. Test jest osobno wyceniany i objęty własną ofertą, a jego wynik pozwala producentowi zagwarantować w ofercie wydajność, Blaine i zużycie energii.

FAQ

Czy młyn pionowy daje cement o takiej samej jakości jak kulowy? Tak, przy prawidłowym ustawieniu. Uziarnienie jest węższe, co przy tym samym Blaine daje nieco inny rozkład wytrzymałości; ustawia się to klasyfikatorem i dociskiem. Wiele cementowni miele dziś cały asortyment w młynach pionowych.

Ile energii oszczędza młyn pionowy przy cemencie? Zwykle 30–40 % w porównaniu z młynem kulowym o tej samej wydajności, więcej przy cementach z żużlem. Przemiał cementu to największy koszt energii elektrycznej w cementowni, więc różnica jest widoczna w rachunku.

Czy w młynie pionowym można mielić cementy z żużlem i popiołem? Tak, to jedna z głównych zalet: wilgotny żużel lub pucolana są suszone w młynie podczas mielenia. Udział dodatków może sięgać kilkudziesięciu procent.

Jak szybko zmienia się rodzaj cementu? Kilkanaście do kilkudziesięciu minut: zmiana docisku, nastawy klasyfikatora i dozowania składników. W młynie kulowym przejście trwa godziny i generuje partię przejściową.

Czy młyn pionowy do cementu wymaga wtrysku wody? Przy suchym klinkierze tak, dla stabilizacji łoża i kontroli temperatury produktu. Ilość wody jest niewielka i regulowana automatycznie.