Części zamienne do młynów LOESCHE

Co zużywa się w młynie pionowym

Młyn pionowy pracuje latami, ale kilka grup elementów zużywa się w sposób przewidywalny i wymaga planowej wymiany lub regeneracji:

Grupa	Elementy	Typowa trwałość	Uwagi
Elementy mielące	Opony rolek, segmenty misy	1–5 lat zależnie od materiału	Najważniejsza pozycja kosztowa; regeneracja napoinami
Pierścień dyszowy	Segmenty, łopatki	2–5 lat	Ścieranie przez strumień gazu z materiałem
Klasyfikator LSKS	Łopatki wirnika i statora, uszczelnienia, łożyska	2–6 lat	Decyduje o finezji produktu
Hydraulika	Cylindry docisku i uchylania rolek (Ruhfus), akumulatory, uszczelnienia, zawory	Przeglądy roczne	Cylindry regenerowane lub wymieniane przez Ruhfus, markę LOESCHE
Łożyska i uszczelnienia rolek	Łożyska, uszczelnienia, układ smarowania	Przeglądy roczne	Kluczowe dla dyspozycyjności
Wykładziny	Płyty trudnościeralne obudowy, kanałów, wylotu	Zależnie od materiału	Ochrona przed ścieraniem

Przy surowcu cementowym elementy mielące pracują kilka lat, przy żużlu, petkoksie i kwarcowym surowcu krócej. Właściwy plan części i regeneracji jest jednym z głównych kosztów eksploatacji młyna.

Oryginalne części LOESCHE

Enerwis, jako wyłączny przedstawiciel LOESCHE w Polsce, prowadzi dostawy oryginalnych części zamiennych dla polskich użytkowników młynów LOESCHE: w cementowniach, elektrowniach, zakładach wapienniczych. Oryginalne części mają geometrię i materiał zgodne z konstrukcją młyna, co ma znaczenie dla stabilności łoża i zużycia energii; w młynach energetycznych liczy się też zgodność z dokumentacją bloku.

Zakres: elementy mielące, pierścień dyszowy, klasyfikator, hydraulika, łożyska i uszczelnienia, wykładziny, napędy, elementy automatyki. Dla młynów z przekładnią COPE także elementy napędu.

PRONAMIC: części zużywalne i napawanie

PRONAMIC to marka LOESCHE dla części zużywalnych i ochrony przed zużyciem w młynach pionowych:

• Opony rolek i segmenty misy w wersjach H1, H2 Multilayer i H2 MAX, z warstwami trudnościeralnymi dobranymi do materiału: surowiec, cement, żużel, węgiel.
• Druty do napawania H1 Wire i H2 Wire.
• Napawanie na miejscu (in situ): regeneracja rolek i misy w młynie, bez demontażu, w czasie planowanego postoju. Przywraca geometrię elementów mielących i wydłuża czas między wymianami.
• Napawanie w warsztacie dla elementów zdemontowanych.
• Płyty trudnościeralne do kanałów, obudów i elementów narażonych na ścieranie.

Części i technologia PRONAMIC są zatwierdzone przez LOESCHE jako producenta młyna, także dla nowszych konstrukcji z przekładnią COPE.

Ruhfus: cylindry hydrauliczne

Układ docisku rolek to serce młyna pionowego, a jego cylindry pracują pod zmiennym obciążeniem przez lata. Ruhfus Systemhydraulik, marka LOESCHE, produkuje cylindry docisku i uchylania rolek według oryginalnej dokumentacji młyna, dostarcza cylindry zamienne i regeneruje zużyte do standardu fabrycznego. Do tego przeglądy i audyt całego układu hydraulicznego. Enerwis zamawia cylindry i regenerację dla polskich użytkowników młynów LOESCHE.

Jak zaplanować części

1. Lista młynów i numery fabryczne. Każdy młyn LOESCHE ma dokumentację, z której wynika zakres części.
2. Historia zużycia. Pomiary zużycia rolek i misy, daty wymian, dane o materiale.
3. Plan postojów. Części zamawia się pod harmonogram remontowy; elementy mielące mają kilkumiesięczny czas dostawy.
4. Zapas krytyczny. Łożyska, uszczelnienia, elementy hydrauliki w magazynie zakładu; elementy mielące w planie rocznym.
5. Regeneracja vs wymiana. Napawanie na miejscu w jednym postoju, wymiana w kolejnym; plan ustala się dla kilku lat.

FAQ

Czy części do młyna LOESCHE kupuje się bezpośrednio w Niemczech? Polscy użytkownicy zamawiają przez Enerwis, który jako wyłączny przedstawiciel LOESCHE prowadzi wyceny, zamówienia, dokumentację i logistykę dostaw.

Jak długo czeka się na opony rolek? Elementy mielące są produkowane na zamówienie, czas dostawy to zwykle kilka miesięcy. Dlatego planuje się je pod harmonogram postojów, z wyprzedzeniem.

Czy napawanie na miejscu jest tak samo dobre jak nowa rolka? Napawanie przywraca geometrię i warstwę trudnościeralną, więc młyn wraca do nominalnych parametrów. Po kilku cyklach napawania element wymienia się na nowy; plan regeneracji ustala się na podstawie pomiarów zużycia.

Czy PRONAMIC pasuje do młynów innych producentów? PRONAMIC jest opracowany dla młynów pionowych i zatwierdzony przez LOESCHE dla własnych konstrukcji. O zastosowaniu w innych młynach decyduje analiza konstrukcji; zapytaj nas o konkretny przypadek.

Co z młynami, które nie są LOESCHE? Remonty, modernizacje i części do młynów węglowych innych producentów w energetyce prowadzimy z Power Service Solutions.