Przesiewacze · rozwiązanie: RHEWUM
Przesiewanie tworzyw sztucznych i granulatów
Jak przesiewać granulat tworzyw sztucznych po granulacji i w recyklingu: usuwanie sklejonych granulek, pyłu, włókien i nadziarna. Dobór przesiewacza do PE, PP, PET, PVC, regranulatu i proszków polimerowych. RHEWUM.

Czego szuka się w granulacie
W produkcji i recyklingu tworzyw przesiewacz nie dzieli materiału na frakcje handlowe, tylko usuwa to, co nie powinno trafić do worka ani do wtryskarki klienta:
- sklejone granulki (podwójne, potrójne) po granulatorze,
- nadziarno: długie „ogony", nitki, paski po awarii cięcia,
- pył i drobne odpryski, które psują barwę i jakość wtrysku,
- ciała obce w regranulacie: metal, papier, inne polimery.
Do tego dochodzą proszki polimerowe (PVC, PE do rotoformowania, proszki do powlekania), gdzie przesiewanie jest kontrolą uziarnienia przed sprzedażą.
Trudności: granulat jest lekki i elektryzuje się, włókna i nitki owijają się na siatce, a materiał bezpośrednio po granulacji jest ciepły i miękki.
Jak dobrać przesiewacz do tworzyw
- Co usuwamy. Podwójne granulki wymagają ostrego rozdziału tuż powyżej wymiaru granulki (np. 4–5 mm), pył rozdziału poniżej 1 mm, „ogony" sita o podłużnych oczkach.
- Polimer i temperatura. PET i PA po granulacji są twarde, PE i PP miękkie i lekkie, PVC pyli. Granulat po suszarni ma 60–80 °C.
- Wydajność. Linia granulacji 1–10 t/h, duże zakłady petrochemiczne 20–50 t/h na linię.
- Elektrostatyka. Siatka i obudowa muszą być uziemione, bo granulat gromadzi ładunek i przyciąga pył.
- Czystość. Zmiany koloru i gatunku wymagają szybkiego, całkowitego czyszczenia. Stal nierdzewna, brak martwych stref.
- Hałas. Przesiewacze stoją często blisko stanowisk obsługi. Wzbudzana siatka jest wyraźnie cichsza niż wzbudzana skrzynia.
Nasza odpowiedź: przesiewacze RHEWUM
| Zadanie | Model | Uwagi |
|---|---|---|
| Usuwanie podwójnych granulek i pyłu po granulatorze | RHEmoto / RHEsono | Ostry rozdział 0,5–20 mm, lekki materiał, cicha praca, do 6 frakcji |
| Regranulat z recyklingu, materiał zanieczyszczony | RHEflex / RHEduo | Większa tolerancja na ciała obce i nadziarno |
| Proszki polimerowe, PVC, proszki do powlekania | RHEsonox / RHEstack / RHEair | Rozdziały od 50 µm, odsiewacz płaski od 20 µm, sito powietrzne 20–400 µm |
| Odpylanie granulatu po przesiewaniu | Klasyfikator poprzeczny RHEWUM QS | Zabudowany w przesiewaczu, wykorzystuje powietrze z odpylania |
| Przesiewanie kontrolne przed pakowaniem | RHEsono w stali nierdzewnej | Szybkie czyszczenie przy zmianie koloru |
RHEWUM dostarcza przesiewacze do polimerów, pigmentów i tworzyw od dziesięcioleci. Jeśli materiał jest nietypowy, RHEWUM może wykonać test przesiewania w swoim centrum testowym. Test jest osobno wyceniany i objęty własną ofertą, a jego protokół pozwala producentowi zagwarantować w ofercie wydajność i czystość frakcji zamiast wartości katalogowych.
FAQ
Jaki przesiewacz do granulatu PE lub PP? Przesiewacz z wzbudzaną siatką (RHEmoto, RHEsono) z dwoma pokładami: górny usuwa sklejone granulki i ogony, dolny pył. Lekki, elektryzujący się granulat wymaga uziemienia i zamkniętej obudowy.
Czy przesiewacz usunie nitki i „ogony" z granulatu? Tak, przy właściwym doborze sita: oczka podłużne lub szczelinowe zatrzymują długie elementy, a okrągłe granulki przechodzą. Dobór oczka potwierdza test przesiewania u producenta.
Jak przesiewać regranulat z recyklingu? Regranulat jest bardziej zanieczyszczony i nierówny niż granulat pierwotny. Stosuje się maszyny bardziej tolerancyjne na nadziarno (RHEflex, RHEduo), często z sitem ochronnym na wlocie i magnesem przed przesiewaczem.
Czy maszyna nadaje się do częstych zmian koloru? Tak, w wersji ze stali nierdzewnej, z sitami wyjmowanymi bez narzędzi i obudową otwieraną na całej długości. Czyszczenie trwa kilkadziesiąt minut.
Jaka jest wydajność przesiewacza do granulatu? Dla rozdziału 4–5 mm (sklejone granulki) od kilku do kilkudziesięciu t/h na maszynę; dla pyłu poniżej 1 mm mniej. Dokładną wartość daje test przesiewania u producenta, wyceniany osobno.
Opublikowano 2026-10-14. Tekst: Enerwis sp. z o.o..
