Przesiewanie proszków i pyłów — sita powietrzne i klasyfikatory od 20 µm

Dlaczego poniżej 200 µm kończy się zwykłe przesiewanie

Im drobniejszy proszek, tym większy udział sił powierzchniowych w stosunku do ciężaru ziarna. Cząstki 50 µm sklejają się ze sobą, przywierają do drutu siatki i zatykają oczka. Zwykły przesiewacz wibracyjny poniżej 100–200 µm gwałtownie traci wydajność, a sito trzeba czyścić co chwilę.

Rozwiązania są trzy: odsiewacz płaski RHEstack, który dzięki zasadzie mikrorzutu rozdziela od 20 µm na wielu pokładach; sito powietrzne RHEair, w którym podciśnienie i strumień sprężonego powietrza utrzymują oczka wolne i pokonują siły adhezji między cząstkami (20–400 µm); oraz klasyfikator powietrzny RHEjet, który rozdziela w strumieniu powietrza bez siatki, w zakresie 20–200 µm, z wydajnością 2–35 t/h na jednostkę.

Typowe materiały: proszki metali do druku 3D i metalurgii proszków, pigmenty i wypełniacze, proszki ceramiczne, chemikalia specjalistyczne, substancje farmaceutyczne, mąki i skrobie, media mielące po klasyfikacji.

Jak dobrać przesiewacz do proszków

1. Granica rozdziału. Powyżej 100 µm zwykle wystarczy RHEsono lub RHEsonox (od 50 µm). Między 20 a 400 µm odsiewacz płaski RHEstack lub sito powietrzne RHEair; przy dużych tonażach klasyfikator powietrzny RHEjet. Poniżej 20 µm pozostaje klasyfikacja powietrzna.
2. Cel. Przesiewanie ochronne (usunięcie pojedynczych zanieczyszczeń i aglomeratów) wymaga mniej niż klasyfikacja na dwie frakcje handlowe.
3. Właściwości proszku. Gęstość (metale vs pigmenty), kształt ziaren (kuliste proszki metali przesiewają się łatwo, płatkowe trudno), skłonność do elektryzowania i aglomeracji.
4. Wydajność. Sita powietrzne pracują od kilkudziesięciu kg/h do kilku t/h; klasyfikator RHEjet 2–35 t/h na jednostkę; odsiewacz płaski RHEstack obsługuje do 11 frakcji na 15 pokładach.
5. Czystość i bezpieczeństwo. Metale i wiele proszków organicznych tworzą mieszaniny wybuchowe: wykonanie ATEX, inertyzacja azotem, uziemienie. Farmacja: stal nierdzewna, dokumentacja materiałowa, czyszczenie bez pozostałości.
6. Analiza vs produkcja. Ta sama technika w wersji laboratoryjnej służy do kontroli uziarnienia, w wersji produkcyjnej do przesiewania ciągłego.

Nasza odpowiedź: RHEair, RHEjet, RHEstack, RHEsonox

Zadanie	Model	Zakres
Przesiewanie pneumatyczne najdrobniejszych proszków, wysokie wymagania jakościowe	RHEair	Sito powietrzne 20–400 µm, bezpośrednie wzbudzanie + strumienie powietrza
Klasyfikacja drobnych i ultradrobnych frakcji przy dużych tonażach	RHEjet	Klasyfikator powietrzny 20–200 µm, 2–35 t/h
Wiele frakcji z jednego materiału, bardzo drobne rozdziały	RHEstack	Odsiewacz płaski od 20 µm do 4 mm, do 15 pokładów i 11 frakcji
Produkty wysokiej jakości, ultradrobne przesiewanie	RHElite	Lekka konstrukcja z kompozytów, precyzja rozdziału
Drobne i lepkie proszki 50 µm–6 mm	RHEsonox	Wzbudzana siatka, płaska konstrukcja, do 2 pokładów
Odpylanie produktu po przesiewaniu	RHEWUM QS	Klasyfikator poprzeczny zabudowany w przesiewaczu
Kontrola uziarnienia w ruchu	RHEsize	Optyczny pomiar 0,2–20 mm, bez kontaktu, online

Dla proszków RHEWUM może wykonać test przesiewania w centrum testowym, także w atmosferze obojętnej. Test jest osobno wyceniany i objęty własną ofertą; z jego protokołu wynika osiągalna ostrość rozdziału i wydajność, które producent gwarantuje w ofercie.

FAQ

Jaki przesiewacz do proszków poniżej 100 µm? Sito powietrzne RHEair (20–400 µm): podciśnienie i sprężone powietrze utrzymują siatkę wolną i rozbijają aglomeraty. Przy dużych tonażach klasyfikator powietrzny RHEjet (20–200 µm, 2–35 t/h), a gdy potrzeba wielu frakcji naraz, odsiewacz płaski RHEstack od 20 µm.

Czy sito powietrzne nadaje się do proszków metali do druku 3D? Tak, sita powietrzne i klasyfikatory RHEWUM pracują z proszkami metali: usuwanie nadziarna i zanieczyszczeń z proszków kulistych, wykonanie ATEX, możliwość pracy w atmosferze obojętnej po uzgodnieniu z producentem.

Jaka jest wydajność sita powietrznego? Sito powietrzne RHEair od kilkudziesięciu kilogramów do kilku ton na godzinę; klasyfikator powietrzny RHEjet 2–35 t/h na jednostkę. Dla większych tonaży stosuje się kilka jednostek równolegle.

Czy to samo urządzenie nadaje się do laboratorium i produkcji? Do kontroli jakości w produkcji służy RHEsize, optyczny analizator uziarnienia (0,2–20 mm) mierzący bez kontaktu, online, z archiwizacją wyników. Przesiewanie produkcyjne prowadzą RHEair, RHEjet i RHEstack.

Co z proszkami poniżej 20 µm? Poniżej 20 µm przesiewanie przestaje być praktyczne. Stosuje się klasyfikację powietrzną: klasyfikator RHEjet w dolnym zakresie albo klasyfikatory dynamiczne w układzie z młynem.