Optymalizacja dla przemysłu celulozowo – papierniczego
Aby umożliwić elastyczność, zidentyfikować obszary obdarzone szczególnym potencjałem i, krótko mówiąc, uczynić papiernie wydajniejszymi i rentowniejszymi, konieczna jest optymalizacja procesów wytwarzania energii z jednej strony i procesów produkcji i obróbki papieru z drugiej.
Blok energetyczny
dynamiczna regulacja mocy kotłów – polepszenie i ustabilizowanie procesów wytwarzania pary i energii
wdrożenie systemu APC w celu regulacji dopływu powietrza i pal iwa – zwiększenie ilości pary świeżej i wydajności zużycia pal iwa
redukcja strat spalin dzięki regulacji zawartości O2
zwiększenie wydajności i redukcja zawartości NOx dzięki systemowi recyrkulacji spalin
zwiększenie szybkości regulacji dzięki systemowi APC
kompensacja obciążenia pozwalająca na połączenie większej ilości kotłów w jeden system
optymalizacja wykorzystania ciepła odpadowego do suszenia paliwa
włączenie kotłów do spalania odpadów do ogólnego systemu regulacji pracy instalacji
efektywniejsze wytwarzanie prądu przez turbinę dzięki systemowi regulacji pracy turbiny
zwiększenie specyficznej wydajności prądowej na t pary dzięki ustabilizowaniu szyny parowej na wyższym poziomie ciśnienia
optymalizacja pracy turbiny przy osiągnięciu maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia w komorze
kompensacja mocy – wyrównanie ciśnienia dzięki zmianie sposobu regulacji kotła na szybsza
wstępna regulacja ciśnienia – wyrównanie wahań parametrów
Suszenie pneumatyczne
Redukcja specyficznego zużycia energii o 10%/ t
Zwiększenie równomierności zawartości masy suchej
Polepszenie wydajności istniejącej instalacji
Polepszenie działania systemów regulujących podczas zmian rodzajów produktu
Zastosowanie czujników wizyjnych do regulacji np. zawartości masy suchej w okresie miedzy pomiarami laboratoryjnymi
Maszyna papiernicza
Dynamiczna reakcja systemu wytwarzania energii w razie zerwania wstęgi w celu uniknięcia nagromadzenia nadmiarowej pary
Redukcja wahań jakości papieru dzięki zastosowaniu wielowymiarowych regulatorów MPC
Optymalizacja profilu poprzecznego wilgotności dzięki zastosowaniu regulatorów MPC
Polepszenie jakości produktu w przekroju wzdłużnym i poprzecznym
Stabilniejszy wlew materiału
Polepszenie konsystencji wody odpadowej dzięki zastosowaniu wielowymiarowych regulatorów MPC